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如何解决TPE挤出材料制品在生产过程中遇到的这些问题?

文章出处:网责任编辑:GAINSHINE TPE/TPR作者:GAINSHINE TPE/TPR人气:-发表时间:2019-07-03 15:00:00【

TPE制品(如管材,线材,密封条等TPE材料制品)在挤出生产过程中经常会有以下问题出现:

1、成型品表面粗糙 

一般由于塑化不良,引起成品表面粗糙。

首先,提高温度和调整螺杆转速,更换滤网(细网)

其次,选择合适的热塑性弹性体TPE并进行干燥,有的材料未干燥进行成型时,就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。

2、结垢    

 

结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物,其成分有的是来自挤出成型的材料,也有的是来自特殊的添加剂。

首先 降低润滑剂用量 有效地改善材料的特性

其次 采用特氟隆涂敷口型的方法,也可减少结垢的产生。

另外,还应避免使用受潮的TPE材料

3、挤出量不稳定 

螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因

首先 调整挤出条件和更换形状不同的螺杆

其次 控制挤出机温度波动,避免材料在挤出机中的流动性不稳定

再次 在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时,通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。

4、变形    

TPE的挤出成型,通常是从口型挤出,通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却,就极易产生变形。

特别对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品,采用冷却校准或检测装置是非常必要的。

另外,在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。

5、条纹    

挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。

此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。

其次,在更换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一。

此外,在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。

 通常出现的生产加工异常,总结以下三大点: 

多可检调整设备(零部件)加工异常,

通过调整工艺参数予以消除,

一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决。

http://www.atglobal.net/UploadFiles/FCK/2018-11/%E8%81%94%E7%B3%BB%E6%96%B9%E5%BC%8F(2).jpg

 

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